一、概述
對(dui)焊(han)機(ji)也稱(cheng)為電流(liu)焊(han)機(ji)或電阻碰焊(han)機(ji)。利用兩工件接(jie)觸面(mian)之間的(de)電阻，瞬間通(tong)過低(di)電壓大(da)電流(liu)，使兩個互(hu)相對(dui)接(jie)的(de)金屬(shu)的(de)接(jie)觸面(mian)瞬間發熱至融化并融合。
鋼絲繩(sheng)對焊機以前采用(yong)的是可控硅加變壓(ya)器抽頭方式來進行焊接電流的調整，共(gong)有8檔。工作時待焊(han)(han)接的兩(liang)段鋼絲(si)繩作為兩(liang)個電極(ji)(ji) 在加緊(jin)裝置給定的壓力值下，斷頭對接接觸(chu)面(mian)之間(jian)形成了一(yi)定的接觸(chu)電阻，而(er)焊(han)(han)接電流從一(yi)電極(ji)(ji)流經另(ling)一(yi)電極(ji)(ji)時在兩(liang)接觸(chu)電阻點形成瞬間(jian)的熱熔接。早期產(chan)(chan)品(pin)因為不能(neng)實現無(wu)極(ji)(ji)調(diao)壓，所(suo)以(yi)可焊(han)(han)接產(chan)(chan)品(pin)的種類受到限制，產(chan)(chan)品(pin)規(gui)格參數(shu)的調(diao)整(zheng)比較(jiao)麻煩(fan)，產(chan)(chan)品(pin)焊(han)(han)接的質(zhi)量也不能(neng)達到最佳。
二、應用(yong)實例
東光某焊(han)接器材廠，是(shi)生產(chan)對(dui)焊(han)機的(de)專業廠家，在此行業深耕(geng)多年，是(shi)行業的(de)領頭羊。主要針對(dui)金屬制品行業，焊(han)接高碳鋼絲(si)(si)、不銹鋼絲(si)(si)、有(you)色(se)金屬、電(dian)線電(dian)纜、銅(tong)鋁絲(si)(si)，開發研制出(chu)UN系(xi)列、UN-10V系列單絲自(zi)動焊(han)機，DC鋼簾(lian)線(xian)焊機等產品。功率(lv)從(cong)1.5KW-18.5KW ，后(hou)期產品開(kai)發其(qi)功率還要延伸(shen)到45KW左右此次改(gai)造的是UN系列，控制(zhi)PLC和(he)觸摸屏都選(xuan)用信捷(jie)品(pin)牌的。
三、硬件構成
對焊(han)機(ji)由(you)焊(han)接(jie)工作臺、鋼(gang)絲繩(sheng)夾緊裝置、焊(han)接(jie)控制按鈕(niu)、急停(ting)按鈕(niu)、焊(han)絲熔距光電開關，觸摸(mo)屏、PLC控制箱、整形錘、砂輪機，鋼(gang)絲繩力(li)矩測試機構等組成。
首先將線材進行融斷，熔斷點要求圓潤光滑無毛刺，然后將兩根線材放在焊接工作臺上夾緊，選擇與線材相對應的焊接參數，下載到PLC中，按運行按鈕，對焊機就按預先設定的程序自動進行焊接。（焊接啟動、焊接停止---保溫啟動、保溫停止----回火啟動、回火停止）焊接結束后，將焊接好的線材取下，通過觀察焊點是否符合要求，然后將線材放在力矩測試機上進行拉力測試。
此次改造的是UN系列，控制PLC和觸摸屏都使用的是信捷品牌。
六、參數設置
變頻電源輸入為單相或三相輸入，單相輸出，控制方式比較簡單。
由于工藝參數的不同，將其參數按照順序號一組一組的存儲起來，生產時可根據不同的線材規格通過序號找到相應的工藝參數，如需修正，可以在設定畫面對其進行微調，然后將工藝參數傳輸給PLC，對產品進行焊接。本系統預置了30組工藝參數配方，每組參數8個，分別為線材名稱、焊接電流、焊接時間、保溫電流、保溫時間、間隔時間、回火電流、回火時間，通過產品配方的設置，簡化了焊接參數的調整流程，縮短了焊接參數的調整時間。
對焊機觸摸屏的組態畫面
七、結論
通過采用PLC、觸(chu)摸屏、變頻(pin)電源對(dui)整個對(dui)焊機(ji)控制系(xi)統進行了改(gai)造。改(gai)造后(hou)的對(dui)焊機(ji)，方便快(kuai)捷的配方功能，擴大(da)了產品(pin)焊接(jie)的種類，整個設(she)備(bei)的自動化水平以及產品(pin)的焊接(jie)精度，穩(wen)定性都大(da)為提高(gao)。
