一、引(yin)言
1.1、空氣(qi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)機是(shi)一(yi)種利用電動機將氣(qi)體在壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)腔內進(jin)行壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)并(bing)使(shi)壓(ya)(ya)(ya)縮(suo)的氣(qi)體具有一(yi)定壓(ya)(ya)(ya)力的設備(bei)。它(ta)的用途(tu)廣(guang)泛,可以用于冶金(jin)、機(ji)械制造、礦山、電(dian)力(li)、紡織、石油化(hua)工(gong)(gong)等各(ge)個行業。空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)占大(da)型工(gong)(gong)業設備(風(feng)機(ji)、水泵、鍋爐、空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)等)耗電(dian)量的15%。經考察(cha),大部分空壓機自身存在著以下幾個缺點:
(1) 當輸出壓力大于一定(ding)值時,自動(dong)打開泄載閥,使異(yi)步電動(dong)機(ji)空轉(zhuan),嚴重(zhong)浪費(fei)能(neng)源;(2) 異步電(dian)動機(ji)易頻繁的啟動、停止(zhi),影響電(dian)機(ji)的使用壽命;
(3) 自動化程度低(di)(di),輸出壓力(li)的調節(jie)是(shi)靠人為調節(jie)閥的開(kai)度來實現(xian)的,調節(jie)速度慢,波動大,不穩定,精度低(di)(di);
(4) 空壓機工頻啟動電流大,對電網沖擊大,電機軸承磨損大,設備維護量大。
1.2、傳統空壓(ya)機供(gong)氣系統電能浪(lang)費(fei)分析
傳統空(kong)(kong)壓機(ji)供(gong)氣系統的工作狀(zhuang)態主(zhu)要有兩種(zhong):一種(zhong)是加載狀(zhuang)態,另一種(zhong)是空(kong)(kong)載狀(zhuang)態。
(1) 加(jia)載(zai)時的電能消耗
加載狀態是,在壓(ya)力達(da)到最小值后,原控制(zhi)方式決定(ding)(ding)其壓(ya)力會(hui)繼續(xu)上升直到最大壓(ya)力值。在加壓(ya)過(guo)程中,一定(ding)(ding)要(yao)向外界釋(shi)放更多的熱量,從而導(dao)致電能損(sun)失。另一方面,高于(yu)壓(ya)(ya)力(li)最大(da)值(zhi)的氣(qi)體在(zai)進(jin)入(ru)氣(qi)動元(yuan)件(jian)前,其壓(ya)(ya)力(li)需要(yao)經過減壓(ya)(ya)閥減壓(ya)(ya),這(zhe)一過程同樣是一個(ge)耗(hao)能過程(cheng)。
(2) 卸(xie)載時電能(neng)的消耗空(kong)載狀態時(shi),當(dang)壓力(li)達到壓力(li)最大值時(shi),空(kong)壓機通過如下(xia)方法來降壓卸(xie)載:關閉進氣閥使(shi)電機處(chu)于空(kong)轉狀態,同時(shi)將分離罐中多余的壓(ya)縮(suo)空(kong)氣通(tong)過放空(kong)閥放空(kong)。這種調(diao)節方法要造成很大的(de)能量浪費(fei)。據我們測算,空(kong)壓(ya)機(ji)卸(xie)載時的(de)能耗(hao)約占空(kong)壓(ya)機(ji)滿載運行(xing)時的(de)10%~25%,這還是在卸載時間所占比例(li)不(bu)大(da)的(de)情況(kuang)下。換(huan)而言之,該空(kong)壓機(ji)20%左右的(de)時間處于空(kong)載狀態,在作無用功。很明顯(xian)在加卸(xie)載供氣控制方式下,空壓(ya)機電機存在(zai)很大的(de)節(jie)能空間。傳統空(kong)壓機供氣系統的壓力控制是上下限(xian)控制,首先根(gen)據生(sheng)產設備(bei)的最低壓力要(yao)求,設定空(kong)壓機輸(shu)出(chu)壓力的下限(xian),也就是空(kong)壓機開(kai)始加載的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li);再在最低壓(ya)(ya)(ya)力(li)上(shang)(shang)加1帕左右,作為空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)輸(shu)出壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)上(shang)(shang)限,即開始卸載的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。空壓(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)輸(shu)出工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)將在上(shang)(shang)下限之(zhi)間波動(dong)。空壓(ya)機的功(gong)率消耗和輸(shu)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)成正比(bi)。輸(shu)出(chu)(chu)的壓(ya)力(li)(li)越高消耗的功(gong)率也越大(da),從輸(shu)出(chu)(chu)壓(ya)力(li)(li)的下限(xian)到上限(xian)的1帕的壓(ya)差將多消耗總功率的7-10%。在傳統供氣空(kong)壓(ya)機(ji)系統中,如果有多臺空(kong)壓(ya)機(ji)同時運行,每臺空(kong)壓(ya)機(ji)的輸出壓(ya)力都將隨(sui)著管網的壓(ya)力波動而在上(shang)下(xia)限(xian)之間(jian)波(bo)動,所以每臺機都(dou)多消(xiao)耗7-10%的(de)額定功率。
傳統空壓機(ji)供氣(qi)系(xi)統中運行參數的(de)設定(ding)不同(tong)也會造成(cheng)空壓機(ji)用電量(liang)的(de)不同(tong),必須根據(ju)用氣(qi)工況(kuang)進(jin)行設定(ding),才能達到(dao)最經(jing)濟的(de)運行效果(guo)。傳統(tong)(tong)空(kong)壓(ya)機(ji)供(gong)氣(qi)(qi)系統(tong)(tong)由于電(dian)(dian)機(ji)不允許頻繁啟動,導致在用氣(qi)(qi)量少(shao)的時候電(dian)(dian)機(ji)仍(reng)然(ran)要空(kong)載(zai)(zai)運行,浪費電(dian)(dian)能。經常卸載(zai)(zai)和加(jia)載(zai)(zai)導致(zhi)整個氣(qi)網壓力經常變化,不能保持(chi)恒(heng)定的(de)工作壓力。
二(er)、空壓機的工作原理
螺桿式空(kong)壓機的工作原理圖如圖1所示(shi),空(kong)氣經空(kong)氣過濾器和吸氣調節閥而吸入,該調節閥主要用于調節氣缸、轉子及滑片形成(cheng)的壓縮(suo)腔,陰、陽轉(zhuan)子旋轉(zhuan)相(xiang)對于氣缸里偏心方式運轉(zhuan)。滑片(pian)安(an)裝(zhuang)在(zai)轉(zhuan)子的槽(cao)中,并通過離心力將(jiang)滑片(pian)推至(zhi)氣缸壁,高效的注油系統能夠確保壓縮機良好(hao)的冷卻(que)及潤滑油(you)的最小舒適耗量,在氣缸壁(bi)上形成的一層薄薄的油(you)膜可以防(fang)止金屬部(bu)件之(zhi)間(jian)直接(jie)接(jie)觸而造成磨損。經壓縮后的空氣(qi)溫度(du)較高,其中混有(you)一定的油(you)(you)(you)氣(qi),經過(guo)(guo)油(you)(you)(you)氣(qi)分離(li)器(qi)進行分離(li)之后,油(you)(you)(you)氣(qi)經過(guo)(guo)油(you)(you)(you)冷卻(que)器(qi)冷卻(que)再(zai)經過(guo)(guo)油(you)(you)(you)過(guo)(guo)濾器(qi)流回儲油罐(guan)(guan),空氣(qi)經過氣(qi)冷(leng)卻(que)器(空氣(qi)冷(leng)卻(que)裝置)進(jin)行冷(leng)卻(que)而(er)進(jin)入(ru)儲氣(qi)罐(guan)(guan)。
三、空壓機改造原理
(1)、出(chu)氣口釋放(fang)閥全部關閉,取消(xiao)用出(chu)氣口釋放(fang)閥調節供(gong)氣量(liang)方式,以避免由(you)此(ci)導致的(de)(de)電能浪(lang)費。代之以變頻(pin)器調整電機的(de)(de)轉速來調整(zheng)氣(qi)體(ti)流量,使電機輸(shu)出的(de)功率與流量需(xu)求(qiu)基本上(shang)成(cheng)正比關系,始終使電機高效(xiao)率工作,以達到明顯的(de)節電效(xiao)果。例如(ru)當用氣量(liang)是額(e)定供氣量(liang)的50%時,節電率可達40%以上;
(2)、利用變頻器(qi)的節能模(mo)式,可使電機在輕載(zai)時以(yi)最高效率(lv)運行(xing),減(jian)少不必要的電能損耗;
(3)、根據嚴格的EMS標準,高效(xiao)的PWM 變頻器使(shi)用高速低耗的IGBT,降低諧(xie)波失(shi)(shi)真和電(dian)機的電(dian)能損失(shi)(shi)。
(4)、可使電(dian)機起動、加(jia)載時的(de)電(dian)流平緩(huan)上(shang)升,沒(mei)有(you)(you)任(ren)何沖擊;可使電(dian)機實現軟停,避免(mian)反(fan)生(sheng)電(dian)流造成的(de)危害,有(you)(you)利于延長(chang)設備的(de)使用壽(shou)命;避(bi)免因電流峰值帶來的(de)電力公(gong)司的(de)罰款;
(5)、采用(yong)變頻(pin)控制系統(tong)后,可以實時監測供氣管(guan)路(lu)中氣體(ti)的壓力,使供氣管(guan)路(lu)中的氣體(ti)的壓力保持恒定,提高生(sheng)產效率和產品質量;
(6)、由于電機(ji)在高(gao)效率狀態(tai)下運行,功率因數(shu)較高(gao),降(jiang)低(di)了(le)無(wu)功損(sun)耗,節約了(le)大(da)量電能。
(7)、保存原釋放閥系統,在必要時可參加調節,增強系統的(de)可靠性(xing)。
總(zong)之,采用恒壓供氣智(zhi)能控(kong)制系(xi)統后,不但(dan)可節約30~40%的(de)電力費(fei)用,延長壓縮(suo)機的(de)使用壽(shou)命,并可實現恒壓供氣的(de)目(mu)的(de),提高生產效率(lv)和產品質(zhi)量
四、變頻改造方案設計原(yuan)則
4 .1 原(yuan)供氣系統介紹
某煉油廠聚(ju)丙烯(xi)供氣系統(tong)共有(you)四臺37kW 空壓機,如下圖二,是原聚(ju)丙烯(xi)空壓機供氣系統(tong)工作(zuo)流程圖,采(cai)用三(san)臺空壓機工頻供電運行(xing),另一臺空壓機作備用。
存在問題是由于工作空壓機是用工頻供電運(yun)行(xing),始終處于滿負荷運(yun)行(xing),趕產量用氣高峰時有氣壓偏(pian)低現(xian)象;用氣低谷時,特別是節假(jia)日休息時(shi)(shi),供(gong)(gong)氣壓量特(te)別(bie)大(da)(該煉油廠聚(ju)丙烯供(gong)(gong)氣系統(tong)24小時(shi)(shi)運行)。容易損壞排氣閥門(men)或氣管爆裂,同時(shi)(shi)浪費了電能(neng),降低(di)了設(she)備使用壽(shou)命。希望恒(heng)壓供氣,三(san)臺(tai)聚丙烯(xi)空壓機均(jun)衡工作運行。
4.2 變頻恒(heng)壓供氣系統框圖
空壓機改造工作流程圖(tu)三所示(shi):

針對(dui)螺桿式空壓機系(xi)統供氣(qi)控制(zhi)方式存(cun)在的諸多問題,我(wo)們(men)對(dui)該廠二組(即2臺(tai)110kW、)一對(dui)一空壓機采用(yong)變(bian)頻調(diao)速技(ji)術(shu)進行恒壓供氣控制。使用(yong)普傳科技PI9200 132G3專用(yong)變頻器,對該供氣系(xi)統進行節能改造。
設計方案:采用(yong)一(yi)對一(yi)帶工頻旁路(lu),同時可(ke)轉(zhuan)換使用(yong)的方式。把聚(ju)丙(bing)烯(xi)空壓(ya)機供氣系統的管網壓(ya)力(li)作(zuo)為控制對象,用(yong)壓(ya)力(li)變送器SP采集儲氣罐的壓(ya)力P轉變為電(dian)信(xin)號送給變頻(pin)器內設(she)PID自整定(ding)控制儀(yi),與PID自整定(ding)控制儀(yi)的壓(ya)力設(she)定(ding)值(zhi)SV作比較,并(bing)根據差值(zhi)的大小按既定(ding)(ding)的PID控制模式進行運算,產生控制信號通(tong)過DSP來控制電(dian)機的工作(zuo)頻率與轉速,從而使(shi)實際壓力(li)P始終接近(jin)設定(ding)(ding)壓力值(zhi)(zhi)SV。預設了報警(jing)功能,當測量值(zhi)(zhi)超出上限(xian)設定值(zhi)(zhi)時AL1發出報警(jing)信號,當測量值(zhi)(zhi)低于下限(xian)設定值(zhi)(zhi)時AL2發出報警(jing)信號。通過變頻器、壓(ya)力(li)傳(chuan)感器與PID自整定控制儀的有(you)機(ji)結合(he),構(gou)成供氣閉環自動(dong)控制系統,自動(dong)調節空(kong)壓(ya)機(ji)的輸(shu)出壓(ya)力(li)。使每臺(tai)空(kong)壓(ya)機(ji)的利用率均等(deng),增加系(xi)統、管(guan)道(dao)壓力的穩(wen)定(ding)性和(he)可靠性,方便(bian)技術員(yuan)控制(zhi)和(he)維護(hu)設備。
該恒壓(ya)供氣(qi)控制系統(tong)增加工頻與變頻切換(huan)功能,并(bing)保留原有(you)的控制和(he)保護系統(tong),另外,采(cai)用(yong)該方案(an)后,空(kong)壓(ya)機(ji)電機(ji)從(cong)靜止(zhi)到旋(xuan)轉工作可由變頻器(qi)來啟動(dong),實現了軟啟動(dong),避免了啟動(dong)沖(chong)擊電流和啟動(dong)給(gei)空壓(ya)機帶來的機械沖(chong)擊。
五、改造方案原理
由(you)變(bian)(bian)頻器(含工變(bian)(bian)頻轉(zhuan)換),壓(ya)力變(bian)(bian)送器(遠傳壓(ya)力表)、電機、螺(luo)旋轉(zhuan)子組(zu)成壓(ya)力閉(bi)環(huan)控制系統自動調節電機轉(zhuan)速(su),使儲氣(qi)罐內空氣壓(ya)力穩(wen)定在(zai)設定范(fan)圍(wei)內(nei),進行恒(heng)壓(ya)控(kong)制。反(fan)饋壓(ya)力與設定壓(ya)力進行比較運算,實時控(kong)制變(bian)頻器的輸出步,從(cong)而調節轉速(su),使(shi)儲氣(qi)罐內空氣(qi)壓力穩定(ding)在設定(ding)壓力上。
我們的方案(an)是保留使用原(yuan)主(zhu)電機,直接(jie)在原(yuan)線路(lu)(lu)上增加變頻(pin)器,不改變原(yuan)來的線路(lu)(lu),通(tong)過(guo)變頻(pin)控制柜內部的交流接(jie)觸器進(jin)行電子切換,只要通(tong)過變頻(pin)(pin)器上的選(xuan)擇開關,即(ji)可(ke)實現工頻(pin)(pin)/變頻(pin)(pin)模式的切換,這樣萬一(yi)變頻(pin)(pin)器發(fa)生了故障,空(kong)壓機仍然可(ke)以以工頻(pin)(pin)模式運行,確保生產(chan)的(de)正常。在原來的(de)壓(ya)(ya)力檢測(ce)上,我們將(jiang)再(zai)增加(jia)一個(ge)壓(ya)(ya)力檢測(ce),檢測(ce)到的(de)信號將(jiang)通過PID轉換器換算,轉換成穩定(ding)的(de)高精度(du)信號(hao)提(ti)供變頻器使用,變頻器將(jiang)通過該信號(hao)合理(li)調(diao)節(jie)主電機轉(zhuan)速(su),提(ti)高整個系統的(de)性能,同(tong)時達到(dao)良好的(de)節(jie)電目的(de)。
變(bian)頻器為(wei)普傳科技矢量型PI9200系列132KW三相變(bian)頻器,該款變(bian)頻器采用華(hua)南理工大學的技術(shu),自帶過壓和欠壓保(bao)護,過流保(bao)護(hu)(hu),溫度(du)過高保護(hu)(hu)等保護(hu)(hu)系統(tong);異常自動(dong)斷(duan)電關(guan)閉輸出;自帶(dai)散熱排風系統(tong);確保機(ji)器的穩定。開機(ji)時電機(ji)從0Hz開始上升(sheng)速度(du),上升頻(pin)(pin)率(lv)每(mei)秒1Hz,直到目標頻(pin)(pin)率(lv)。最(zui)高頻(pin)(pin)率(lv)為50HZ。下降頻(pin)(pin)率(lv)每(mei)秒1Hz,直到30Hz 后(hou)停止。壓力傳感在變頻(pin)(pin)器啟動后(hou),時刻將數據傳輸到變(bian)(bian)頻器,反饋實際的壓(ya)力(li)數值,用于電(dian)機(ji)的速度(du)控制。當(dang)壓(ya)差比較大,變(bian)(bian)頻器將提高電(dian)機(ji)轉(zhuan)速,確(que)保壓(ya)力(li)滿足輸出要(yao)求(qiu);當壓(ya)差減少,變頻器(qi)將(jiang)降(jiang)低電機轉速,達(da)(da)到節能的(de)目的(de)。當壓(ya)力達(da)(da)到目標要(yao)求(qiu),空壓(ya)機進入空車狀態,變頻器(qi)根據空壓(ya)機微(wei)電腦(nao)的信號,進入停機(ji)狀態。
在空壓機旁邊,我們(men)將增加一個變頻(pin)控(kong)制柜(ju),變頻(pin)器、工(gong)變頻(pin)切換裝(zhuang)(zhuang)置等(deng)設(she)備將安裝(zhuang)(zhuang)到控(kong)制柜(ju)內,控(kong)制柜(ju)設(she)計有(you)散(san)熱系統,確保內(nei)部散熱良好(hao)。控(kong)制柜正面設置有變頻器(qi)監視器(qi),監察變頻器(qi)的狀態,同時(shi)上面設置有工變頻切換(huan)開關,電源開關,急停(ting)開關,電源指(zhi)示(shi)燈,故障報(bao)警指(zhi)示(shi)燈。
在原(yuan)主電機散熱(re)風扇部(bu)位將(jiang)再增加(jia)一個軸流(liu)風扇,軸流(liu)風扇通過溫度控制(zhi)器控制(zhi),當電機低(di)頻運轉(zhuan)時,自身風扇不能滿足散(san)熱(re)要求,那么輔助(zhu)(zhu)風(feng)扇(shan)(shan)將會(hui)打開,幫忙電機散(san)熱(re),主電機自(zi)身散(san)熱(re)良好,輔助(zhu)(zhu)風(feng)扇(shan)(shan)自(zi)動關(guan)閉,避免輔助(zhu)(zhu)風(feng)扇(shan)(shan)消耗(hao)電能。在變(bian)頻(pin)器(qi)(qi)三(san)相(xiang)電源輸入端(duan),我們(men)將增加一(yi)個三(san)相(xiang)EMC電抗(kang)器(qi)(qi),用(yong)于(yu)變頻(pin)器(qi)(qi)對外輻射諧(xie)波(bo)信號,影響其他(ta)用(yong)電器(qi)(qi)的正常工作,同時也避(bi)免其他用電器對(dui)整(zheng)個系(xi)統(tong)(tong)干擾,提(ti)高(gao)(gao)整(zheng)個變頻系(xi)統(tong)(tong)的高(gao)(gao)穩定性。
按照安裝布(bu)局圖,變頻控制柜(ju)器安裝在靠墻壁上,空(kong)壓(ya)機和變頻器間采用滿(man)足電(dian)流要求的電(dian)纜線連接。安裝位(wei)置圖如下(xia):(省略)
六、空(kong)壓機變頻改(gai)造后的(de)效(xiao)益
1)節約能源
變頻器控(kong)制壓縮(suo)機(ji)與傳(chuan)統控(kong)制的壓縮(suo)機(ji)比較,能(neng)源節約是最有實際意(yi)義的,根據空氣量(liang)需求來供給的壓縮(suo)機(ji)工況是經濟的運行(xing)狀。
2)運行(xing)成(cheng)本降(jiang)低
傳統壓(ya)縮(suo)機的(de)運行(xing)成(cheng)(cheng)本由三項組成(cheng)(cheng):初始采購成(cheng)(cheng)本、維(wei)護(hu)成(cheng)(cheng)本和能源(yuan)成(cheng)(cheng)本。其中能源(yuan)成(cheng)(cheng)本大(da)約占壓(ya)縮(suo)機運行(xing)成(cheng)(cheng)本的(de)77%。通過能(neng)源成本降(jiang)低(di)44.3%,再加上變(bian)頻(pin)起動后(hou)對(dui)設備的沖擊(ji)減(jian)少,維(wei)護和維(wei)修量也跟隨降(jiang)低(di),所以運行成本將大(da)大(da)降(jiang)低(di)。
3)提高(gao)壓力控制精度
變(bian)頻(pin)控(kong)制系(xi)統(tong)具(ju)有精確(que)的(de)壓(ya)力(li)控(kong)制能(neng)力(li)。使(shi)壓(ya)縮機的(de)空(kong)氣壓(ya)力(li)輸出與(yu)用戶空(kong)氣系(xi)統(tong)所需的(de)氣量相匹(pi)配。變(bian)頻(pin)控(kong)制壓(ya)縮機的(de)輸出氣量(liang)隨著(zhu)電(dian)機轉速的改(gai)(gai)變(bian)而改(gai)(gai)變(bian)。由于變(bian)頻控制電(dian)機速度(du)的精度(du)提高,所以它可(ke)以使(shi)管網的系統(tong)壓力變(bian)化保持在3pisg變(bian)化范圍,也就是0.2bar范圍內,有效地提高了工況的質量。
4)延長壓縮(suo)機(ji)的使用壽命(ming)
變頻器從(cong)0Hz起動壓(ya)縮(suo)機,它的(de)(de)起動加(jia)速時間可以調(diao)整,從(cong)而減少起動時對壓(ya)縮(suo)機的(de)(de)電器部件(jian)和機械(xie)部件(jian)所(suo)造成的(de)(de)沖擊,增(zeng)強(qiang)系統的(de)可靠性,使壓(ya)縮機(ji)的(de)使用壽命延長。此外,變(bian)頻控制能(neng)夠減少機(ji)組起動時流(liu)波動,這一波動電(dian)流(liu)會影響電(dian)網和(he)其它設(she)備的(de)用(yong)電(dian)(dian),變頻器能夠有效的(de)將起動電(dian)(dian)流的(de)峰值減(jian)少到最低(di)程度(du)。將下(xia)限頻率調(diao)至(zhi)40Hz,然(ran)后用(yong)紅外線測溫儀對空(kong)壓機(ji)電(dian)(dian)機的溫升及管路的油(you)溫進行了長時間(jian)、嚴格的監測,電機溫升約2-4℃之間(jian),屬正(zheng)常溫升范(fan)圍(wei),油(you)溫基本(ben)無變(bian)化,排氣溫度下(xia)降5℃。所以40Hz下(xia)限頻率運行對(dui)空壓機機組的工作很安全。
5)降低(di)了空壓機的(de)噪(zao)音
根(gen)據壓(ya)縮(suo)機的工(gong)況要求,變頻(pin)調速改造后,電機運轉速度明顯減慢,因此有效地降了空壓(ya)機運行時的噪音(yin)。現場測定表明,噪音與原系統比較下降約3至7分貝。
七、現場情況(kuang)及參數設置
深圳某電(dian)子有(you)限公司是一家專業從事精密塑料結構(gou)件配(pei)套產(chan)品加工(gong)服務(wu)的公司,主要為(wei)客戶提供:產(chan)品結構(gou)設計,模具設計(ji)與制造,精密注(zhu)塑成型,UV涂裝(zhuang)(zhuang),產品(pin)組裝(zhuang)(zhuang)等(deng)(deng)加工服務,主要產品(pin):手機,藍牙耳,筆記本電腦,機頂(ding)盒,投(tou)影(ying)儀等(deng)(deng)產品機(ji)殼加(jia)工配套(tao)。公司生(sheng)產用(yong)氣非(fei)常量(liang)非(fei)常大,在車間樓頂安(an)裝(zhuang)了(le)兩臺阿特拉(la)斯110KW的空壓(ya)機(ji),由于只(zhi)開一臺空壓(ya)機(ji)時(shi),氣(qi)量(liang)(liang)滿(man)足(zu)不(bu)了生(sheng)產需求,而開兩臺(tai)時,氣(qi)量(liang)(liang)又太大,造(zao)成(cheng)電(dian)機長時間空轉浪費電(dian)能,且易對(dui)電(dian)機造(zao)成(cheng)不(bu)必要的磨損,減短電機使(shi)用(yong)壽命。所以用(yong)戶選(xuan)擇(ze)我們普傳PI9200 132G3 的電流(liu)矢(shi)量變(bian)頻器進(jin)行節能改造。

生(sheng)產需(xu)要的氣量是0.76MPa,現場裝有一只遠(yuan)傳壓力(li)傳感器(qi),它可以將氣罐(guan)壓力(li)以4-20mA電流信號反饋給變頻(pin)器(qi),讓(rang)整(zheng)個(ge)系統能用變頻器(qi)PID 實現閉(bi)環(huan)控制(zhi)。當壓(ya)力到達(da)設定壓(ya)力上限(xian)(xian)時,空壓(ya)機開始卸載,同(tong)時變頻器(qi)讓空壓(ya)機以下限(xian)(xian)頻率運行;當(dang)壓力低于(yu)設定(ding)頻率一定(ding)值時,空壓機開始加載,同時變頻器讓(rang)空壓機加速到上限(xian)頻率運行(xing)。這樣既能快速高效滿足生產需求,又能最大限度的節約電(dian)能,也(ye)可(ke)以延(yan)長空(kong)壓機使用壽命(ming),一舉多(duo)得。
為了方便檢修(xiu)及維護,我(wo)們使用(yong)普傳變頻柜。它可以實現工變頻切換,當(dang)須(xu)檢修(xiu)時,工頻可以正常啟動(dong),因(yin)為空壓機里(li)星(xing)三角啟(qi)動電(dian)路還是保(bao)留(liu)的(de)。所以用戶(hu)更加方便使用,可以保(bao)證(zheng)檢修(xiu)檢修(xiu)時不停產(chan)。